Programme pilote de coproduits régénérés aptes au contact alimentaire

Chez Vikan, nous nous engageons à fabriquer tous nos produits à partir de matériaux recyclés au fur et à mesure que ceux-ci sont disponibles et que leur évolutivité augmente. Cela réduit non seulement notre dépendance vis-à-vis du plastique nouvellement fabriqué, mais cela crée également un avenir plus durable. Pour nous rapprocher de cette ambition, nous sommes heureux d’annoncer un nouveau programme pilote utilisant des coproduits en polypropylène régénéré dans nos outils aptes au contact alimentaire. Ce programme réduira les émissions de CO2 par rapport aux processus de fabrication traditionnels et reflète des investissements considérables dans le développement de partenariats avec les fournisseurs et dans l’accroissement des capacités de fabrication.

Le défi du contact alimentaire

En tant que fournisseur de l’industrie agroalimentaire, Vikan propose de nombreux outils qui entrent en contact direct avec les aliments et les surfaces en contact avec ces derniers. De ce fait, la plupart des outils de notre gamme Hygiène sont fabriqués à partir de matières premières aptes au contact alimentaire, comme l’exigent les réglementations de l’Union Européenne et des États-Unis.  

La conformité au contact alimentaire Européenne nécessite des tests rigoureux effectués par des laboratoires indépendants afin de garantir que tout plastique susceptible d’entrer en contact avec des aliments ou des surfaces en contact avec des aliments ne transfère pas de substances nocives aux aliments. Nos matériaux sont soumis à divers tests, qui simulent des conditions réelles avec différents types d’aliments (acides, aqueux, gras) à des températures et des durées variables.  

À l’heure actuelle, ces exigences de test ainsi que d’autres réglementations rendent difficile la production d’outils aptes au contact alimentaire à partir de polypropylène recyclé post-consommation. Même s’il existe une abondance d’autres matériaux post-consommation comme ceux utilisés dans les bouteilles d’eau et les emballages en PET, des sources fiables de polypropylène post-consommation (notre matière première principale) ne sont pas encore disponibles. Comme de plus en plus de fabricants exigent du polypropylène post-consommation, nous nous attendons à ce que les réglementations évoluent et que les approvisionnements augmentent.   

En prévision des changements réglementaires, nous surveillons en permanence les développements du secteur et les mises à jour proposées pour le Règlement UE  10/2011. Nous surveillons également la législation et les réglementations sur d’autres marchés, comme les États-Unis, le Royaume-Uni et l’Australie.

À propos de notre programme pilote

Sans cesser de nous concentrer sur l’utilisation de matières premières recyclées et renouvelables, nous avons identifié un moyen de réduire notre empreinte carbone dès maintenant, tandis que les réglementations et les matériaux s’adaptent à l’évolution de la demande. Au sein de ce processus, nos partenaires convertissent des coproduits de fabrication, issus d’autres produits en polypropylène de qualité alimentaire, en nouvelles matières premières pour Vikan.  

Ces coproduits de fabrication sont des chutes, des pièces hors spécifications, des pièces de lancement de processus et des pièces de test qui, par ailleurs, ne peuvent pas être utilisées par le fabricant d’origine. Ces coproduits sont séparés, collectés, broyés et mélangés selon les spécifications de Vikan, puis soumis à des tests de migration par lots pour confirmer la conformité aux réglementations liées au contact alimentaire. Une fois que les tests ont établi la conformité, le matériau est diffusé aux mouleurs Vikan pour être utilisé dans notre gamme Hygiène. La documentation complète des fournisseurs assure la traçabilité et garantit la conformité au contact alimentaire.  

Déploiement du programme pilote

Pour obtenir la réduction la plus importante possible des émissions de CO2 globales, nous intégrerons des matières premières régénérées dans nos produits les plus populaires contenant le pourcentage le plus élevé de polypropylène. Par exemple, nous utiliserons ce matériau dans les blocs de raclettes avec cassettes de rechange. Nous utiliserons également ce matériau pour certains de nos manches en aluminium et en fibre de verre. La transition aura lieu au cours des six prochains mois et il n’y aura aucune différence visible ou fonctionnelle entre les produits.  

Des tests de qualité des matériaux et des produits finis ont été réalisés avec les résultats souhaités, et la fabrication est en cours. Toutefois, du fait des approvisionnements limités et fluctuants, nous ne pouvons pas garantir qu’une pièce spécifique contient une quantité définie de coproduits.    

Au fur et à mesure que le projet progresse et que davantage de coproduits en polypropylène régénéré sont disponibles, ce programme pourrait s’étendre à un plus grand nombre de produits Vikan. Cette première étape de notre parcours dédié au Développement Durable réduira considérablement notre utilisation de matériaux nouvellement fabriqués. Cela réduira à son tour les émissions de CO2 d’environ 30 % pour ces outils.  

Ce projet ne représente qu’une manière de réduire notre impact environnemental. Nous pilotons également un programme de récupération de produits en Europe, grâce auquel les outils usés ou cassés nous sont retournés pour recyclage. Pour en savoir plus.

En savoir plus sur les coproduits de fabrication

En vertu des réglementations actuelles, les sous-produits de fabrication peuvent être régénérés et utilisés par Vikan parce que le matériau était initialement apte au contact alimentaire, parce qu’il a été séparé par le fabricant d’origine et parce que le matériau régénéré a réussi des tests de migration supplémentaires.

Selon la Directive 2008/98/CE, le terme « sous-produit » ici « coproduit » est défini lorsque les conditions suivantes sont remplies :

• L’utilisation ultérieure du matériau dans d’autres process est certaine
• Le matériau peut être utilisé sans traitement autre que les pratiques industrielles
• Le matériau provient d’une partie intégrante du process de production
• L’utilisation du matériel est légale dans l’application choisie

Sous-produit - Inclusion du langage du Règlement UE 10/2011. Proposition pour le Règlement 10/2011, Article 10 Section 2 (a)-(d)

L’utilisation de matériaux régénérés est possible lorsque ceux-ci proviennent de chutes et de déchets initialement aptes au contact alimentaire et lorsqu’ils répondent à la définition des sous-produits de l’Article 5 de la Directive 2008/98/EC.

FAQ

Comment savoir quand les produits seront en stock ? 

Nous incorporons les matériaux de coproduits dans nos matières premières normales pour certains produits. Comme les produits sont identiques dans tous les aspects, il n’y aura aucune différence reconnaissable. Nous n’aurons pas de marquages ou de numéros de stock spéciaux pour ces articles. 

Du fait de la disponibilité limitée des sous-produits, nous ne pouvons pas garantir qu’une unité individuelle d’un article spécifique contient le coproduit. Nous considérons actuellement ce projet pilote du point de vue de la réduction totale du CO2 dans le process de fabrication de Vikan. 

Les produits afficheront-ils une marque relative aux émissions de CO2 ? 

Non, il n’y aura pas de marquages spéciaux sur les outils ou l’emballage. Nous n’aurons pas de numéros de stock différents pour ces articles. L’effet de réduction du CO2 lié à ce projet sera maintenu au niveau de l’entreprise. 

Existe-t-il des Déclarations de Conformité distinctes pour ces outils ? 

Non, avec les tests de migration au niveau du lot, les Déclarations de Conformité restent les mêmes. Les tests confirment que tous les matériaux sont sans danger pour le contact alimentaire. 

Quels produits Vikan sont inclus dans ce programme ? 

Le programme pilote inclut des composants en plastique pour deux groupes d’articles différents. Nous utiliserons des sous-produits dans les manches en aluminium, en acier inoxydable et en fibre de verre. Nous fabriquerons également les blocs de nos raclettes avec cassettes amovibles (raclettes en mousse et à double lame) avec le matériau issu des coproduits.    

Quelle est l’ampleur du programme pilote ? 

L’ampleur actuelle du programme pilote est assez faible en raison de la disponibilité des matériaux issus des coproduits. Comme le secteur des plastiques au sens plus large intègre davantage de programmes de collecte de sous-produits, nous nous attendons à ce que l’approvisionnement croisse. Cela signifiera alors que nous pourrions étendre le programme à d’autres produits. 

Y aura-t-il une différence de coût ? 

Non, nos prix pour les distributeurs ne changeront pas du fait de ce programme pilote. L’utilisation de sous-produits dans notre process de production entraîne des coûts supplémentaires importants, mais Vikan absorbera ces coûts supplémentaires. 

Que sont les coproduits ? 

Les coproduits de fabrication sont des matériaux excédentaires qui, par ailleurs, ne peuvent pas être utilisés par le fabricant d’origine des produits aptes au contact alimentaire. Ces coproduits sont séparés, collectés, broyés et mélangés selon les spécifications de Vikan, puis soumis à des tests de migration par lots pour confirmer la conformité aux réglementations liées au contact alimentaire. Une fois que les tests ont établi la conformité, le matériau est diffusé à Vikan pour être utilisé dans notre gamme Hygiène. 

Pourquoi Vikan utilise-t-il des coproduits et non du polypropylène recyclé post-consommation ? 

Pour faire court, l’utilisation de sous-produits régénérés en lieu et place du polypropylène recyclé post-consommation dans la gamme Hygiène de Vikan dépend de la disponibilité et des réglementations. Les produits destinés au contact alimentaire doivent répondre à des exigences légales strictes. Le polypropylène recyclé ne répond pas à ces normes pour le moment. Les gammes Transport et Classic de Vikan intègrent déjà du polypropylène recyclé ; vous pouvez voir les pourcentages de matériaux recyclés utilisés dans ces gammes dans la liste des produits sur notre site Web. Le défi des matériaux recyclés post-consommation est également décrit plus en détail sur notre site Web.