Evite errores a la hora de implementar la codificación por color

En artículos anteriores del blog, hablamos de por qué es importante codificar por color los equipos de limpieza y utensilios de manipulación de alimentos, y de cómo establecer un programa de codificación por color. En esta ocasión, nos concentraremos en cómo evitar los peores obstáculos potenciales de un nuevo sistema de codificación por color.

A veces no participa gente suficiente en el proceso de planificación, y eso puede dificultar la etapa de implantación. Al involucrar al equipo directivo, los agentes de compras y los operarios desde el primer momento, se asegurará su compromiso y adhesión desde el principio, lo cual contribuirá a una mejor implantación de todo el plan.

Las decisiones que se toman demasiado rápido pueden dar lugar a problemas más adelante. La codificación por color debe planificarse minuciosamente, teniendo en cuenta los requisitos específicos de las instalaciones, los procesos y las personas, así como los que atañen a los auditores. Ajuste el plan durante su puesta en práctica para que dé respuesta con garantías a las necesidades exactas de la planta y los procesos.

Una capacitación profunda y generalizada a todos los niveles organizacionales de la empresa es también fundamental para garantizar que el equipo posea los conocimientos necesarios para poner en práctica el plan correctamente. Organice la capacitación con la debida antelación, de modo que los empleados sepan cómo trabajar con la codificación por color desde el principio.

Un sistema de codificación por color demasiado complejo puede causar confusión, provocando que los empleados lo ignoren o no lo apliquen de la forma más adecuada y eficaz. Los sistemas de codificación por color funcionan mejor cuando se simplifican al máximo, por lo que es recomendable limitarlos al mínimo número posible de colores. Cuanto más sencillo sea el plan, mejor lo entenderán todos y más lo respetarán.

En algunos casos, los colores elegidos no ofrecen un contraste suficiente con los productos alimentarios elaborados. Elegir colores que contrasten claramente con los alimentos facilita la detección visual de cuerpos extraños (cerdas o fragmentos de plástico) y contribuye a incrementar los niveles de seguridad alimentaria y calidad.

Todos sabemos que los departamentos de compras tienden a buscar las opciones más baratas, ya se trate de materias primas o equipos. En ocasiones, la opción más barata funciona. Sin embargo, una inversión inicial limitada conlleva a menudo costes a largo plazo, dada la mayor frecuencia con la que es necesario sustituir los equipos y el posible aumento del riesgo de contaminación de los productos alimentarios. Asegúrese de que los agentes de compras entiendan los requisitos a largo plazo y las implicaciones en cuanto a seguridad alimentaria y calidad, de modo que puedan tomar la mejor decisión desde el principio.

Con frecuencia, en el mundo empresarial, es fácil prestar demasiada atención a la situación general. Aunque es importante tenerla en cuenta, una solución de codificación por color debe ser, por encima de todo, práctica. Al diseñar su plan y elegir los equipos, asegúrese de plantearse preguntas concretas, como:

• ¿Funcionará el utensilio en la práctica?
• ¿Es lo suficientemente duradero?
• ¿Está diseñado higiénicamente?
• ¿Es apto para el contacto con alimentos y cuenta con la documentación correspondiente?
• ¿Es fácil de almacenar?

Un representante comercial de Vikan puede ayudarle a evitar las dificultades anteriores si solicita un estudio in situ, tras el cual desarrollaremos un plan de codificación por color a su medida, dirigido a maximizar la eficiencia, la seguridad y la higiene de su actividad, y absolutamente libre de obstáculos. 

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