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Caso - Carlsberg

El riesgo de contaminación cruzada se ha minimizado

"Ha sido fantástico ver las grandes mejoras de limpieza que se han realizado desde la introducción del sistema de colores Vikan. Es fácil concluir que el riesgo de contaminación cruzada se ha minimizado, ya que el sistema que utiliza para almacenar las herramientas es muy fácil de entender / usar y con este sistema la posibilidad de errores de colocación de herramientas es poco probable. La zona de producción se ha mantenido limpio y ordenado y no importa como busqué de cerca, no encontré manchas, suciedad ni polvo. Todo estaba perfectamente en orden."
 - Hayley Hughes, Auditor de AIB.

"El resultado de la auditoría hecho por AIB es un gran reconocimiento del enfoque estructurado para mejorar la limpieza que hemos puesto en marcha."
- Joakim Dannenberg, director de producción, por Carlsberg Falkenberg.

Carlsberg Falkenberg

En Suecia, Carlsberg Falkenberg es el líder de mercado cervecero y provee el mercado con varias bebidas conocidas. La mayoría de la producción se concentra en la cerveza, pero también produce y envasa la sidra y  refrescos con y sin gas.

Carlsberg logo

Desafío

Como parte de su desarrollo comercial, Carlsberg ha estado trabajando metódicamente para implementar un enfoque estructurado para la limpieza e higiene con el fin de integrar y mantener las prácticas de higiene a un nivel más alto en su planta de producción de Falkenberg Las normas sanitarias son cada vez más estrictas especialmente al sector de alimentos y por esta razón Carlsberg está aumentando su nivel de limpieza aún más, en el respeto de los protocolos de limpieza desplegados y su elección de herramientas de limpieza.

Solución

Vikan trabajó con el departamento de higiene Carlsberg para examinar las exigencias de limpieza higiénica en toda la instalación.

Así como la identificación de las herramientas óptimas para completar cada tarea en un modo más eficiente y eficaz, Vikan también propuso que la planta de producción se divide en una serie de zonas codificadas por colores distintas. Las herramientas necesarias para la limpieza de cada zona se han documentado para cumplir los requisitos de HACCP y para simplificar el proceso de nuevos pedidos.

Las herramientas de cada zona se identifican por uno de los ocho colores Vikan, que se almacenan dentro de la zona donde se pertenecen, utilizando soportes de pared del mismo color. El uso del sistema Vikan significa que el personal siempre tiene disponibles las herramientas adecuadas, que resulta en una limpieza más eficiente, personal más motivado en la limpieza inmediata de los derrames y el uso óptimo de las herramientas en cada zona. Con este sistema herramientas perdidas o sucias o las que faltan cambiar, pueden ser identificadas fácilmente, mientras el código de colores permite la observación de una herramienta desplazada o tal 'prestada' y su retirada inmediata de la zona.

La auditoría de tercera parte hecho por AIB concluye que el nuevo sistema de limpieza implementado por Carlsberg ha resultado en una planta de producción mucho más limpia y eficiente.